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喷砂机的分类
喷砂机是磨料射流的中应用广泛的产品,喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类,干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。
一、泰州靖江同城吸入式干喷砂机
1.一般组成
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、泰州靖江同城介质动力系统、泰州靖江同城管路系统、泰州靖江同城除尘系统、泰州靖江同城控制系统和辅助系统。
2. 工作原理
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷*内形成的负压,将磨料通过输砂管
吸入喷*并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供
二、泰州靖江同城压入式干喷砂机
1.一般组成
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、泰州靖江同城介质动力系统、泰州靖江同城管路系统、泰州靖江同城控制系统。
2.压入式干喷砂机的工作原理
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀
压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供
三、泰州靖江同城液体喷砂机
液体喷砂机相对于干式喷砂机来说, 的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,改善了喷砂操作的工作环境。
1.一般组成
一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、泰州靖江同城介质动力系统、泰州靖江同城管路系统、泰州靖江同城控制系统和辅助系统。
2.工作原理
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输送到喷*内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷*,在喷*内,压缩空气对进入喷*的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速


喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、泰州靖江当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、泰州靖江当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、泰州靖江当地仪器仪表、泰州靖江当地医疗器械、泰州靖江当地电子电器、泰州靖江当地纺织机械、泰州靖江当地印染机械、泰州靖江当地化工机械、泰州靖江当地*、泰州靖江当地工具、泰州靖江当地刃具、泰州靖江量具、泰州靖江模具、泰州靖江玻璃、泰州靖江陶瓷、泰州靖江工艺品、泰州靖江机械修理等等众多领域.
一、泰州靖江喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、泰州靖江涂装前零件的表面清理;
4.桶、泰州靖江管、泰州靖江盘、泰州靖江罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、泰州靖江模具、泰州靖江管材、泰州靖江板材和操作件的清理;
6.玻璃模、泰州靖江橡胶模具、泰州靖江金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.工件表面氧化皮,加工过程中并后的色差(铸件,锻件);
10.清理大型涡轮机、泰州靖江发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;
12.清洁电刷、泰州靖江接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.工件表面上的旧油漆和污物等.
二、泰州靖江优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害



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喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的,因为,磨料射流具有微刃切削加工、泰州靖江微量切削加工和无
余量加工的能力和特点,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 .工件表面的清理
热处理后的氧化皮、泰州靖江残盐、泰州靖江残油等;
黑(有)色铸造件的氧化皮、泰州靖江型砂等;
无余量加工精密铸件的氧化皮、泰州靖江型砂等;
机械加工件的残留物、泰州靖江微毛刺等;
焊接件的氧化皮、泰州靖江焊渣等;
冷、泰州靖江热轧钢板(型钢)的氧化皮、泰州靖江锈蚀层等;
各种模具型腔的脱模剂、泰州靖江沉积物等;
陶瓷元件表面的烧结残留物;
塑料成型件的飞边;
物体表面的放射性元素;
桥梁、泰州靖江水电站闸板、泰州靖江船舶、泰州靖江建筑物;
机场跑道的橡胶附着层;
火车车厢;
各种管道和容器罐;
旧机件的油污、泰州靖江附着物等;
集装箱的残漆、泰州靖江锈蚀层和附着物等;
瓷器上错误的烧结层;
装饰表面的划伤…….
2 .喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、泰州靖江烤漆前;
喷塑前;
金属喷涂前;
镀锌、泰州靖江铬、泰州靖江镍前;氧化处理前;
探伤前……
3 .改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度;
变表面拉应力为压应力;
提高表面的润滑状态;
降低偶件的运动噪音;
提高表面的摩擦系数……
4 .工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;
获得亚光或漫反射表面;
木器制品表面的抛光……


