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水碧清环保科技(靖江市分公司)凭借着的技术，严格的质量监控。热诚的售后服务同国内外许多企业建立的长期稳固的业务关系。部分 碱式氯化铝产品还销往美、欧、非及东南亚各国。 碱式氯化铝产品质量及企业信誉深受广大客户好评。
为了更好的服务客户，不懈的探索求精。引进学习的理念与技术，培养高素质的技术人员。在实践中积累了丰富的实用经验，可以满足不同客户的定制需求。
水碧清环保科技(靖江市分公司)为您提供质优价实的 碱式氯化铝产品，真诚负责的服务是我们的心愿。让我们携手共进，共同分享成功的快乐。
产品特点：
1、水溶性好，在冷水中也能完全溶解。
2、添加少量阳离子聚丙烯酰胺，即可得到极大的絮凝效果。一般添加0.01~10ppm（0.01~10g/m3），即可充分发挥作用。
3、同时使用阳离子聚丙烯酰胺和无机絮凝剂（聚合硫酸铁、聚合氯化铝等），可显示出更大的效果。
1)用于污泥脱水根据污泥性质可选用CPAM产品的相应牌号，可有效在污泥进入压滤之前进行污泥脱水，脱水时，产生絮团大，不粘滤布，压滤时不散，流泥饼较厚，脱水效率高，泥饼含水率在80%以下。
2)用于生活污水和有机废水的处理，阳离子聚丙烯酰胺产品在配性或碱性介质中均呈现阳电性，这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀，澄清很有效。如生产粮食酒精废水，造纸废水，城市污水处理厂的废水，啤酒废水，味精厂废水，制糖废水，有机含量高废水、饲料废水，纺织印染废水等，用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子、非离子聚丙烯酰胺或无机盐类效果要高数倍或数十倍，因为这类废水普遍带阴电荷。
3)用于以江河水作水源的自来水的处理絮凝剂，用量少，效果好，成本低，特别是和无机絮凝剂复合使用效果更好，它将成为治长江、黄河及其它流域的自来水厂的絮凝剂。
北京水碧清环保生产的氨氮去除剂是一种专门为解决各类水中氨氮难去除而生产的氨氮去除剂。是一种含有特殊架状结构的无机高分子化合物，对氨氮的去除率达99%以上，废水可达标排放。
氨氮去除剂是一种固体药剂，自身具有催化作用，能够迅速分解水中的氨氮，故可广泛应用于含氨氮废水的处理，是一种新型的废水处理药剂。
氨氮去除剂除氨氮的效果显著，可直接投加于排放口，去除率可达99%以上，适用于中低浓度氨氮废水的处理，药剂理论投加量约为氨氮含量的15倍。
氨氮去除剂用途及使用方法：
用于电镀、线路板、印染、皮革等含氨氮的工业废水和城市综合污水的除氨氮。
1、将本品按污水进水量大小，用清水稀释为5-10%的溶液，混合均匀后投加。可以降低废水混度、COD、重金属等功效。
2、本品投加量是视污水中氨氮情况的不同，药剂耗量也不同。具体使用量需要通过试样确定。
实验步骤：根据贵公司提供的现场出水氨氮指标70-80mg/L 需要降到8mg/L 以下，建议按照10%比例去溶药，药剂溶解时间5-10分钟，然后用烧杯分别取5杯1升污水(出水口污水)，分别加入0.5ml、0.8ml/、1.1ml、1.4ml、1.7ml 的液体药剂，分别搅拌均匀，然后静止5-10分钟，分别取上清液检测氨氮指标，看那个加药量降解去除剂的指标接近环保排放指标，若没达到则继续逐渐加大药量来测试，直到合适的药量达到排放指标即可。
包装规格与储存：
氨氮去除剂是一种固体物质，采用编织袋包装(内衬塑料薄膜)，常规包装为25KG/包。
本品、不然，按一般化学品储存， 氨氮去除剂保质期为1年，长时间暴露在空气中有效成分会随着时间的变化而降低，建议开封后尽快用完或密封保存。(存放在室内，注意通风，防止日光暴晒，避免存放热源处，避免与其他药剂一起混放。)
用途：用作照相、印染、化学试剂及肉类防腐等。
制法：由碳酸钠或氢氧化钠和醋酸作用而制得；也可用木材干馏的副产品醋石与碳酸钠作用制得。
分子式(Formula)： C2H3NaO2
分子量(Molecular Weight)： 82.03
CAS No.： 127-09-3
1．滴定剂的标定
准确称取0.15～0.2g于干燥锥形瓶中，加入冰醋酸20～25mL使其溶解，加结晶紫指示剂1滴，用(0.1mol/L)缓缓滴定至溶液呈稳定蓝色（略带紫色），即为终点，平行测定三份。取相同量的冰醋酸进行空白试验校正。根据的质量和所消耗的的体积，计算溶液的浓度。
2.醋酸钠含量的测定
准确称取0.1g无水醋酸钠（0.25g试样三水醋酸钠），置于洁净且干燥的250mL锥形瓶中，加入20mL冰醋酸使之完全溶解，再加5mL乙酸酐，加结晶紫指示剂1滴，用0.1mol/L标准溶液滴至溶液由紫色转变为蓝色，即为终点。平行测定三份，并将结果用空白试验校正。根据所消耗的体积（mL），计算试样中醋酸钠的质量分数。
注意事项
1．乙酸酐是由2个醋酸分子脱去1分子而成，它与作用发生剧烈反应，反应式为：
同时放出大量的热，过热易引起爆炸，因此，配制时不可使高氯酸与乙酸酐直接混合，只能将缓缓滴入到冰醋酸中，再滴加乙酸酐。
一般作絮凝剂使用。[链接]
1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成
目前工业上普遍采用氨氧化法，此法对丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，还产生乙腈、 、氢氨酸等易分离和可综合利用的副产品。
1．2丙烯酰胺的合成
1．2．1硫酸水合法生产聚丙烯酰胺
[句子]
1960年，美国氰胺公司首先采用等摩尔比的丙烯腈和水，在HzSO．存在条件下，于80—100~(2进行水合，先生成丙烯酰胺硫酸盐，然后再用氨(或烧碱、生石灰)中和，结晶分离出丙烯酰胺产品和副产品硫酸胺。
该法优点是易制得结晶单体。主要缺点是：原料丙烯腈等消耗定额高，产品纯度低，收率低，产生大量含丙烯酰胺的硫酸盐和废液，污染环境。
1．2．2催化水合法生产聚丙烯酰胺
上世纪70年代初，美、日两国先后开发了利用骨架铜催化剂使丙烯腈与水直接反应生成丙烯酰胺的工艺。美国道化学公司和El本东亚化学公司于1972年分别实现工业化。
催化水合法比硫酸水合法产品纯度高，基本无三废，易实现工业化。目前世界上主要采用催化水合法生产丙烯酰胺。采用的骨架铜催化剂是二元或三元以上的合金，经碱处理后溶解掉一部分，留下活泼态的金属成为骨架铜。骨架铜催化剂有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反应器采用悬浮床或固定床均可。以美国道化学公司为代表的是固定床连续催化工艺，采用Cu-Cr催化剂，产品是50％AM水溶液和晶体。我国目前通常用Cu-A1一
Zn骨架铜催化剂固定床连续催化工艺。
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