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，液压油夹油缸左边，右边液压油回油箱，左钳向工件。
锯梁下降按工作按钳，液压油通过电磁阀升降油缸有杆腔；无杆腔液压油通过电磁阀，单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油升降油缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮，液压油通过电磁阀升降油缸的无杆腔；有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮，液压油通过电磁阀油缸右边；左边液压油能过电磁阀回油箱，左钳口向左运动工件松开。
杜绝采取加深钻孔深度的代替清孔。钢筋笼要对中。首浇砼量的问题。首浇砼埋管深度不得小于～m。埋管深度不管灌注如何顺利，好不超过m，多放宽至m。砼灌注标高控制到设计标高m以上。
4、锯切生产线主机生产效率高，可对原料钢筋的两端自动定尺齐头，锯切主机采用双立柱设计，升降平稳，锯切稳定；钢筋压紧采用液压油缸两侧压料，压力大，锯切过程中，钢筋不会转动，减少对锯条的损伤，钢筋切头均匀。5、一级套丝辊道输送平台采用链条式传动，可对齐头后的钢筋临时储料，实现加工作业的流水线作业，减少设备的二次搬运，提高生产效率。6、辊道采用V型轮输送无需人工辅助，保证钢筋自动输送至套丝机，套丝完成后自动翻至下一个工序；V型采用耐磨材料。 7、加强型套丝机，使用寿命长，可实现钢筋的自动夹紧、自动剥肋套丝，降低工人劳动强度，提高生产效率。8、可根据钢筋一端套丝或是两端套丝自动选择套丝流程，也可以根据客户要求（墩粗套丝）用来实现率的生产流程。
带锯床的基本护理
带锯床测向导向轮及背压片，惯例不良，外表磨损，测向导向轮轴承及背压片不良，双金属带锯床生产厂家，都会致使带锯条破断，双金属带锯床价格，带锯条有擦痕，切断面起歪斜或不良。看笔直度，双金属带锯床报价，是不是与工作台笔直，上下不直，是不是与钳口笔直，摆布不直。
看驱动体系，皮带及塔轮带锯条运转速度不适宜，传动箱润滑油，传动箱噪音，过滤器等都会致使传动箱损坏。
看进给体系，进给率和进给压力过高进给力过大，双金属带锯床，过低切削缓慢看切屑铲除体系，钢丝刷和驱动机构，工作时切屑过多会致使锯条齿尖过早磨损或开裂。
锯条背部会出现裂纹故障表现：
刚买的带锯条经常性的断裂使生产跟不上，后来发现带锯条背部会出现许多小的裂纹，而每次的断裂都是在这些小裂纹上。
建贸机械(聊城市高唐县分公司)位于老城镇，公司多年来一直从事 镦粗机供应生产加工业务，我公司生产的 镦粗机供应具有生产效率高、成本低、操作方便、性高、易于维护等特点。公司以“诚信为本！品质为金！服务至上！”为宗旨，欢迎各界新老客户来迅达公司光临指导，洽谈业务，我们愿与您携手共创美好明天！
锯断面
歪斜 1、锯齿钝化
2、进给过大
3、选齿失误
4、导向磨损，松动
5、张力太小
6、齿部分齿受损
7、导向臂分开太宽
8、齿尖粘结切屑
9、锯带安装歪斜 1、更换新锯带
2、适度减小进给量
3、合理选择锯齿，一般情况下：大料用大齿；小料、薄料用小齿；结构钢材适当选择变齿
4、更换/调整导向块
5、调节张力
6、检查工件硬度和内含过硬渣块，确定加工条件
7、调整导向臂在适当位置
8、检查刷子和切削液
9、重新调整、扶正锯带
通过观察“锯屑”状态判断“进给率”和“带速”匹配的正确与否 通过观察锯切产生的锯屑厚度和形状可以判断锯切时的选齿、给定线速度、进给率（量）等参数是否正确。观察下列三种锯屑：
1、锯屑又厚又重，呈现兰色，盘卷密实，说明锯切数据不正确。是低带速高进给率所至，应提高带速降低进给率；
2、锯屑又碎又薄，盘卷松紧不一，说明锯切数据不正确。是高带速低进给率所至，应降低带速增大进给率；
3、锯切产生厚薄均匀，盘卷松紧适当，如同弹簧般的螺旋状锯屑，说明锯切数据正确。
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